发布时间:2019-07-15 00:00:00 点击:2174
宣纸的传统技术与革新
三 宣纸原料加工檀皮料加工
1.砍条:于深秋至初春的冬季间是砍伐檀树枝的最佳时节。此时檀树处于休眠状态。树液较少外溢,易愈合,不影响来年发新枝,砍伐时要选生长期在二,三年的枝条为佳,韧皮太嫩,太老都会影响宣纸的质量,砍伐时下刀利落,应从枝条的两面下刀,砍伐后要进行修桩,清除残苗细桠及枯败枝,真正做到采、养结合。
砍枝条
青檀树枝条
2.选枝:将砍下的枝条截成5尺左右的段,除去小枝桠,短、粗、细、老、嫩分等捆好。3.蒸料:这里有两种蒸法,一是吊蒸法,另一种为睏蒸发。吊蒸法:将各类枝条的小捆扎成约重700千克的大捆,直立锅中,注入清水,再用园木桶罩住,桶底有一孔可作插样用,然后加火煮沸,蒸约8小时,可得檀皮70千克。
睏蒸发:将捆好枝条横置锅内,锅外的四角立有四根木柱,嵌以木板,成方形木桶状,锅内注入清水,盖上木板,加火蒸料,此法较为简便省力,但蒸出的枝条受热不均,而且蒸煮过程需24小时,极为费时、费工,故多不采用。
蒸煮锅
4 浸泡:将蒸煮过的枝条入冷水浸泡,12-24小时后取出。
5.剥皮:将冷却的皮桿,随起随剥,枝桠皮要剥得干净,码起。
剥皮
6.晒干:将码起的湿皮摊开晒干,待干后将干皮(毛皮)扎成重约25-50千克的皮捆,放置干燥通风处贮藏,并使垛基不低于3000毫米,以防雨季,而且还要做好防火措施。
7.水浸:将毛皮取出,入冷水浸泡1-2小时后开捆,梳理齐再行风干,扎成捆。
浸泡
8.渍灰,将毛皮按把浸入石灰池中,使皮浸吸石灰汁,每50千克风干的毛皮用石灰25千克。
9.腌沤:将浸透石灰汁的毛皮堆置在池边空场腌沤,一般需要20天-40天左右。
10.灰蒸:取腌沤过的皮料入锅并盖顶蒸之,加火蒸10-12小时,至蒸汽透至锅顶即停,放置一夜放能取出。
浸吸石灰汁
11.踩皮:将灰蒸过的皮料放置在坡形石板上。穿带钉的鞋用力踩踏,使皮表黑色外壳与内皮分离。
12.腌置:将踩过皮再重新堆起,上面要加盖一层稻草,置4-10日即可。
踩皮
13.踏洗:将皮料放置溪水中,然后用脚踩洗,待去除石灰及黑壳后,将皮料周围用栏围起,任溪水浸漂一夜。
14.皮坯:从溪水中去出皮料,放在板凳上,检除残留杂质,铺在石滩晒干,晒干后的皮即称皮坯。
15.碱蒸:将皮坯放入经过煮沸的碱水中浸泡,应随放随捞,一次的量不宜太多,捞出皮料,装入另一锅中,装满后盖以麻布,撒上干草木灰,蒸约12小时,令蒸汽透至木甑顶口,然后浸湿麻布上的草木灰即可停火,这一环节的关键要把握好烧碱的浓度,根据皮料的老嫩程度,调整碱液浓度和蒸煮时间。
石滩晾晒
16.洗涤:将碱蒸锅的皮坯置入流水中冲洗干净后,置于石滩上,晒干存放。
17.撕选:将干皮浸水润湿,撕成4.6厘米宽的条,分 去杂,再扎成把。
18.滩晒:撕选后的皮运到石滩上,按把摊开晾晒,晒十余天后再翻晒十余天,充分让皮料经日晒雨淋,进行自然漂白,此工序是宣纸传统工艺中的重要环节,如欲制上等皮料,需将青皮再重复加工一至二次。
19.二次碱蒸:同15,但碱量可减少为每50千克青皮用纯碱4.5千克。随放随捞。
二次滩晒
布袋清洗
检挑杂质
29.舂料:将选好的皮送至碓皮间,在碓皮机上反复击打,多次翻动,称之调皮。经过碓皮,皮条即成,放置缸中。
舂料
30.切皮:做料时将皮条从缸中取出,截成短条。然后用长刀切成碎块,以细小为佳,否则易造成纤维交织成束,致纸面不匀。
切皮
31.踩料:将切得细小的皮料装入埋在地下的大缸中,缸口基本与地面平,加入适量清水调和。赤脚踩踏,使皮料纤维能完全散开。
漂白池
文章选自/宣纸古今 部分图片来源网路
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